Grafit ürünleri ve süreçleri - hammadde kalsinasyon ilkeleri

Oct 17, 2025

Mesaj bırakın

Kalsinasyon, hava geçirmez bir ortamda yüksek sıcaklıklarda (1200-1500 ° C) ısı işlemesi katı karbon hammaddeleri işlemidir. Kalsinasyon, karbon üretiminde bir ön tedavi aşamasıdır. Çeşitli katı karbon hammaddeleri, kalsinasyon sırasında temel bileşimlerinde ve mikro yapılarında önemli değişikliklere uğramaktadır.

 

Antrasit, petrol kola ve gecikmiş zift koklarının hepsi belirli miktarda uçucu madde içerir ve kalsinasyon gerektirir. Metalurjik kok, nispeten yüksek koklama sıcaklığı ile, karbon bitkilerinde kullanılan kalsinasyon sıcaklığına kabaca eşdeğerdir ve bu nedenle nem kurulanarak dağıtılabilir. Doğal grafit de ıslanabilirliğini artırmak için kalsine edilebilir. Genel olarak, kalsine malzeme daha zor ve kırılgandır, bu da ezilmeyi, öğütmeyi ve ekranmayı kolaylaştırır.

 

Kalsinasyonun amacı, nem ve uçucu maddeyi katı karbon hammaddelerinden uzaklaştırmak, hacimde tamamen küçülmelerine ve termal stabilitelerini ve fiziksel ve kimyasal özelliklerini iyileştirmelerine izin vermektir. Gelen katı karbon hammaddelerinin nem içeriği (kütle fraksiyonu) genellikle% 3 ile% 10 arasındadır. Hammaddelerde aşırı nem, ezilmeyi, öğütmeyi ve taramayı zorlaştırır ve ayrıca hammadde parçacıklarının bağlayıcıları emme yeteneğini etkiler, kalıplamayı zorlaştırır. Bu nedenle, kalsine edilmiş malzemenin nem içeriğinin (kütle fraksiyonu) genellikle%0.3'ten fazla olması gerekir.

 

Hammaddelerin uçucu içeriği çok yüksekse, ürün, büyük miktarda uçucuların salınması nedeniyle kalsinasyon sırasında önemli hacim büzülmesine maruz kalacak, bu da deformasyona ve hatta çatlamaya yol açacaktır. Bu nedenle, uçucular hammaddeden çıkarılmalıdır. Kalsinasyon sıcaklıklarında, uçucular serbest bırakıldıkça, yüksek moleküler ağırlıklı aromatik hidrokarbonlar karmaşık ayrışma ve polikondensasyon reaksiyonlarına uğrar, moleküler yapılarını sürekli olarak değiştirir ve hammaddeyi yavaş yavaş daraltır, böylece yoğunluğunu ve mekanik mukavemetini arttırır. Genel olarak konuşursak, aynı sıcaklıkta, kalsine edilmiş malzemenin gerçek yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, grafitlenmesi o kadar kolay olur.